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用高新技术改造嫁接传统产业 时风集团转型升级立新标
“过去农用车发展靠‘量’取得了成功，而现在要靠‘质’的提高来推动发展。我们去年建设了底面合一阴极电泳线、铸造自动化生产线等项目，广泛应用大型数控加工中心、激光切割机等先进设备，制造水平大幅提升，传统产业升级成效显著。”近日，时风集团董事长刘义发对传统产业升级改造的成效予以肯定。
近年来，时风集团坚持用高新技术改造嫁接传统产业，根据市场变化，大量应用新工艺、新技术，推出了大量新产品，使传统产品的市场得到稳固和拓展，在业界树起了发展的新标杆。在传统产业升级改造过程中，时风集团投巨资进行配套产业的全面升级。在硬件上，时风引进了500余台数控机床和加工中心，建设了7条 自动化造型线、4条大型冲压线、5条全自动阴极电泳线。仅去年，时风集团就引进韩国大型数控加工中心，以及上海机床厂、沈阳机床厂、大连机床厂数控设备达 120台套，使工艺装备水平大幅提升。与此同时，时风集团加大了技术创新力度，大量吸纳技术人才，组建了博士后科研工作站，设立了国家级企业技术中心，成立了时风中央研究院。截至目前，时风承担的国家“十一五”科技支撑计划和山东省重大科技专项、省科技攻关项目等各类技术创新项目119项，有60多项研发 成果获省、市科技进步奖，59项研发成果获得国家专利，23个科研项目通过省级科技成果鉴定，160项具有知识产权的新产品通过了国家有关部门的推广和许 可认证。
新工艺技术的广泛推广和应用，促进了时风传统产品的开发和拓展。2011年，时风推出了风云I号全封、半封型农用汽车，以及立式直联 轴型小四轮拖拉机，使这两类产品产销量继续保持行业第一优势。时风单缸发动机机体和曲轴应用纳米技术后，性能更加突出，极大地促进了整机销售，去年全年销量达到130万台，其中单机销量20万台，覆盖全国的销售网络初步形成。目前，时风单缸发动机、中大型拖拉机成为“中国名牌产品”，时风三轮汽车、单缸发 动机、拖拉机成为“国家免检产品”，今年时风荣获了“山东省省长质量奖”，进一步巩固了优势地位。
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运用高新技术改造提升传统产业
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